一、绝缘胶垫的成分：

绝缘胶垫的是配电室、变电站，数据中心等场所常用的一种绝缘材料，其主要是橡胶和其他填充物，其他填充物主要是用来改变橡胶的性质，使其具备绝缘、耐油、耐磨、耐高温等物理特性。在绝缘胶垫中橡胶含量为70%，其中原生胶占50%，合成胶为20% ，其他填充物占30% 。填充物主要由钙粉、碳黑、软化剂、增强剂、硫化剂和隔离剂等组成。

二、绝缘胶垫的生产制造流程：

绝缘胶垫的生产流程经历炼胶、压延成片、高温硫化、成品四个阶段。
第一步 炼胶

传统炼胶工艺，又称混炼。是指根据绝缘胶垫的性能，按照不同配方，将填充物均匀混入生胶中的过程。炼胶工艺非常关键，这一步骤直接影响产品的品质。如果填充物分散不均匀，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想物理特性。
第二步 压延成片

混炼完成的生胶，经过三联辊或四连辊挤压作业，将胶料中含有的多余空气挤压出来，避免出现气泡。经过压延作业，混合后的原料胶变成半成品的胶片。

第三步 高温硫化

将压延的半成品胶片，经过硫化机180º高温硫化成为熟胶，通过硫化机压制成型，达到所需厚度。

第四步 成品

将硫化好的绝缘胶垫，去除边角余料，对产品进行出厂检测，测量厚度，进行耐压、拉伸、扯断、硬度等检测，测试合格后，将产品打包入库。

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